近年来,三大包装材料之一的塑料制品特别是发泡聚苯乙烯(EPS)类制品的诸多弊端日显严重,已经成为人皆恶之的“白色污染”。在纸浆模塑材料替代发泡塑料使用程度达50%或以上时,就会形成过百亿元的市场。
纸浆模塑制品,在早期通常使用废纸作为基础材料,利用特殊设备和模具通过独特的工艺进行三维建模,生产各种形状的包装产品和物件。
1、制浆—配浆—成浆
以芦苇、稻草壳、甘蔗、麦秸、竹子、木材、再生纸为原料,经过打碎,磨浆等工序,变成纤维悬浮于水中。根据最终产品的特点,在制浆过程中可以控制原浆纤维长度和原浆浓度。加入功能性添加剂(增白剂、防水剂等)和染料,进行一系列辅助操作,形成满足生产需要的纸浆。
设备:碎浆机、配浆池、成浆池等。
2、成型工艺
纸浆模塑制品的成型工艺主要是通过真空模塑、灌浆模塑等一系列方法,使原纸浆纤维成形为由模具设计的形状,其中真空模塑是最常用的也是最有效的一种。
设备:成型机
3、干燥工艺
干燥过程主要是利用燃料、油、气、电或蒸汽、导热油或其他介质作为热源,加热空气,在热空气中将成型纸浆模塑制品进行干燥,并通过风扇从制品中提取蒸发水,从而加速干燥效果。
设备:干燥机
4、整形切边工艺
纸浆制品成型干燥后,基本定型,然后用电加热板或其他热介质(如导热油)加热发热板,使纸浆制品模具具有较高的温度(150-250℃),再利用气压力或液压压力在高温高压下对纸托产品进行压制,使产品外形整齐美观,达到更好的韧性,使其具有更好的防震性能。
设备:整形切边机
5、打包
最后将通过一系列工序生产的产品进行检验、打包和贮存。根据不同产品的特点,可采用手动包装或自动打包机进行计数包装。
设备:自动打包机
数据显示,目前仅广东的东莞、深圳地区就有泡沫包装厂5000多家,年均产值达50亿元人民币,而纸浆模塑工厂仅有60家左右,纸浆模塑包装制品的生产量还远远未能达到日益增长的需求量的要求,具有相当大发展潜力。在纸浆模塑材料替代发泡塑料使用程度达50%或以上时,就会形成过百亿元的市场。